壓鑄模具的發(fā)展離不開生產標準化
 
    無論是中小模具生產企業(yè)的鉗工管理之困，還是大型模具制造商的交貨期問題，最終歸結起來都落在了人的因素上：寧海第一注塑模具有限公司由鉗工組長依靠個人經驗和積累來控制整套模具的生產進程和調度；佛山市科爾技術發(fā)展有限公司的鉗工師傅和生產管理干部成為了企業(yè)真正的核心競爭力；一汽模具制造有限公司無法依靠人工統(tǒng)計積累大量的工藝知識，且在工藝發(fā)生變動后，無法做到人為地及時控制。


 
    隨著我國汽車等相關產業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產業(yè)也被帶動起來，但是以我國壓鑄模具產業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，其現(xiàn)狀并不能滿足汽車產業(yè)的發(fā)展，落后的生產技術是其最根本的原因。
 
    現(xiàn)代社會，信息對每一個行業(yè)和企業(yè)來講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術對壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來說也至關重要，開發(fā)并利用好信息資源，使生產經營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質量、高效率的運作。
 
    鉗工承包制模式日漸淘汰
 
    日前，協(xié)會秘書長羅百輝在寧波模具基地考察時指出，高檔模具的生產除了要有先進的技術和設備以外，更需要加強對模具生產過程的管理和控制，而這正是制約模具交貨期、影響模具加工質量的癥結所在，模具生產的信息化管理已經迫在眉睫。
 
    寧海第一注塑模具有限公司，作為當地一家模具龍頭企業(yè)，主要專注于家電類和汽車類注塑模具的設計與制造。該公司在模具的生產管理上一直沿用傳統(tǒng)的鉗工承包制模式，這種管理模式在企業(yè)發(fā)展的初期有著管理簡單、利益驅動機制強、效率高的優(yōu)勢，但在企業(yè)規(guī)模擴大、顧客要求日趨提高、市場競爭加劇的形勢下，其管理的綜合效率逐漸降低，這種粗放的管理模式已經難以適應模具行業(yè)內質量、成本以及交貨期的競爭要求。
 
    所謂鉗工，是一種切削加工、機械裝配和修理加工的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗來固定工件操作而得名。對于模具生產商來說，鉗工是一個舉足輕重的活兒，盡管處于加工流程的最末端，但一套模具的組裝完成完全是在鉗工組長的指揮下進行的，他們會負責模具的生產計劃安排，跟蹤加工進度并最后裝配試模，因此往往掌控了整個模具的加工流程。
 
    其實，許多中小型模具生產企業(yè)都是應用這種管理模式，讓鉗工來管理整套模具的生產，對于企業(yè)而言該套模具的管理負擔減輕了，但與此同時也失去了對全廠生產資源合理調度、協(xié)調全部模具生產進度的主動權，這也意味著企業(yè)對生產成本和生產質量的控制無能為力。隨著模具企業(yè)競爭的加劇，寧海第一注塑模具有限公司的管理層深切地感受到這一弊端。該公司總工程師顧初青說：鉗工承包制有利有弊，要看企業(yè)的發(fā)展階段，我們廠已經到要轉換生產管理模式的時候了。
 
    而佛山市科爾技術發(fā)展有限公司也遭遇了另一種鉗工管理之苦。這家主要從事家電、視聽、通訊、辦公用品、汽車內飾件等塑膠模具的制造生產商，采用了分科的方式來避免鉗工承包制帶來的問題，但由于沒有專門的工藝設計部門，所有模具的工藝安排仍然主要由鉗工師傅和生產管理干部負責。所以，在科爾內部，鉗工師傅和生產管理干部是公司最為重要的流動資產，因為他們腦子里積累了若干年的工藝流程，而這些正是決定公司所有模具生產安排是否能正常進行的關鍵所在