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機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床又包括車(chē)銑復(fù)合、深孔鉆、車(chē)銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動(dòng)復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺(tái)機(jī)床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精...

長(zhǎng)期以來(lái)，單刃深孔鉆(槍鉆)由于剛性較低和刃磨缺陷，使其加工效率受到限制。創(chuàng)新的高效單刃深孔鉆可使加工效率明顯提高。 當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時(shí)，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來(lái)，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過(guò)試...

1、問(wèn)題的提出 現(xiàn)在普遍地，數(shù)控深孔鉆機(jī)床在加工過(guò)程中都維持一個(gè)固定不變的進(jìn)給速率，這個(gè)進(jìn)給量是由加工程序預(yù)先設(shè)定好的。為了保證生產(chǎn)的安全，編成人員必須按照負(fù)荷最大的工況設(shè)定這個(gè)進(jìn)給速率，但實(shí)際上這種工況或許只占整個(gè)工序的5%。那么如何提高數(shù)...

數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。不同的刀具在數(shù)控加工工藝中用途也有所不同，那么數(shù)控加工工藝中常用的刀具有哪些呢? 1.車(chē)刀 車(chē)刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一種刀具。它...

龍門(mén)加工中心銑削方法都有哪些？ 龍門(mén)加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來(lái)完成。但是，應(yīng)盡量采用順銑，這樣會(huì)取得更好的加工效果。因?yàn)辇堥T(mén)加工中心逆銑時(shí)，刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個(gè)刀齒難以切入。 當(dāng)龍門(mén)銑床順銑時(shí)，應(yīng)使銑削寬...

如何維護(hù)好CNC數(shù)控機(jī)床的日常工作？ cnc數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的主要內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)，要求維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓等方面的知識(shí)，也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí)，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車(chē)床，及時(shí)搞好維護(hù)工...

數(shù)控機(jī)床主軸產(chǎn)生噪音的原因以及該如何解決？ 在很多數(shù)控機(jī)床中，由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動(dòng)軸、齒輪和軸承，因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng)噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速是在機(jī)床不停止工作的狀態(tài)下，由計(jì)算機(jī)控制完成的...

深孔鉆床是一種高精度、高效率、高自動(dòng)化的深孔加工專(zhuān)用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11;加工孔偏斜度：0.5～1/1000(加...

深孔鉆加工系統(tǒng)與普通車(chē)削或銑削系統(tǒng)的不同之處除了冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)外，還有授油器、聯(lián)結(jié)器和中心架等： 1、授油器 授油器的功用是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)供給告訴冷卻液。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種： （1）不旋轉(zhuǎn)式授油器 不旋轉(zhuǎn)式授油器...

一、使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻中冷卻液的儲(chǔ)存量，開(kāi)啟電機(jī)的主軸冷卻，保證冷卻液循環(huán)正常。開(kāi)啟正壓密封，以避免加工廢液、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承。 二、裝卡材料一定要牢固，必須遵循裝實(shí)、裝正、裝平的原則，嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。 三、裝卡...