全球化無止境，那么本土化經(jīng)營也會不拘泥目前的形式。從目前來看，外資機床工具企業(yè)的本土化在某種程度上遠不如其他行業(yè)的本土化經(jīng)營來的徹底、深入。

　　1.研發(fā)中心缺位
　　目前，在中國設立研發(fā)中心的跨國機床工具企業(yè)還比較少，即使設立研發(fā)中心，也只是進行一些本土化的再設計工作。能否在當?shù)卦O立研發(fā)中心一直是本土化的核心內(nèi)容之一。在中國設立研發(fā)中心，一方面有助于促進中國從機床制造大國向機床制造強國的轉(zhuǎn)變，成為功能強大的技術孵化器，另一方面有助于在與中國本土機床研發(fā)機構的競爭和接觸中，促進中國研發(fā)機構的創(chuàng)新能力、競爭意識和國際視野，進一步加大技術溢出效應，同時，對加速中國研發(fā)人才的培養(yǎng)也有積極意義。
　　2.本土化采購有待加強
　　是否本土化采購、本土化采購的比例都是判斷本土化程度很重要的指標。目前，外資機床企業(yè)在華工廠大多以裝配為主，關鍵零部件還是以進口為主。一方面，從主觀上講，這些跨國機床企業(yè)希望能通過關鍵零部件的選用來保證產(chǎn)品一貫的高質(zhì)量，以免給中國用戶造成本土化制造等于質(zhì)量無保證的印象，從而在關鍵部件的采購上采取比較慎重的態(tài)度;另一方面，一個不容忽視的事實是，在關鍵零部件上，中國本土企業(yè)的力量還很嬴弱，不能進入國外機床企業(yè)采購商的序列，而大多數(shù)外資機床企業(yè)在國內(nèi)還沒有設立零部件工廠。對于一些功能部件等企業(yè)，如電主軸等企業(yè)，在國內(nèi)設廠的則是少之又少。
　　究其原因，機床作為制造業(yè)的母機，有著比制造業(yè)更高的精度要求，其對技術、研發(fā)人才、裝配工人的依賴程度很大，機床工業(yè)發(fā)達的國家經(jīng)過幾十年甚至上百年的技術、人才積累才達到今天的成就，出于技術保密的要求，使得一些研發(fā)、制造崗位很難被移植到國內(nèi)。能否招到足夠數(shù)量和稱職的研發(fā)人才也是本土化研發(fā)與制造的一個瓶頸。中國高等院校不合理的專業(yè)設置使得在機床、刀具及其他功能部件領域內(nèi)的人才出現(xiàn)嚴重斷檔，這種情況目前非但沒有好轉(zhuǎn)，反倒日趨惡化。在一次采訪中，伊斯卡刀具(上海)貿(mào)易公司總經(jīng)理李玉圃坦言，研究生來到伊斯卡都很難勝任刀具的設計研發(fā)工作。人才的缺乏從客觀上阻礙了跨國機床研發(fā)中心在中國的落戶。而出于國防等其他非競爭性因素的考慮，某些高端機床甚至不能出口到中國，更不用說本土化生產(chǎn)和制造了。