摘　要：隨著社會經(jīng)濟不斷進步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)也得到較大的發(fā)展，數(shù)控機床具有準確度高、故障發(fā)生率低、自動化程度較高等特點。數(shù)控技術(shù)能夠有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量和提供先進的模具制造技術(shù)，其優(yōu)于傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)，可以克服實際機械制造中尺寸精度高、難度系數(shù)大的機械操作困難，這種技術(shù)的出現(xiàn)適應(yīng)當(dāng)前模具發(fā)展的要求。本文將對模具加工特點，探究數(shù)據(jù)加工技術(shù)在模具制造的應(yīng)用與前景。

　　在實際的機械制造生產(chǎn)過程中，需要模具要具有以下特點：

　　如結(jié)構(gòu)多樣、型面復(fù)雜、制造周期短、使用的原材料硬度較高等。模具制作生產(chǎn)周期短、時間比較緊迫，生產(chǎn)過程中技術(shù)手段較為復(fù)雜。模具的結(jié)構(gòu)特點各不相同，每一個模具就是一個新的項目。所以在實際的生產(chǎn)中對機械加工技術(shù)要求相對較高，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行嚴格核查，保證質(zhì)量。

　　一、數(shù)據(jù)加工特點

　?。ㄒ唬┊a(chǎn)品特征要明確

　　模具制造比較獨特，每制造出一件模具其結(jié)構(gòu)特點都各不相同，在模具生產(chǎn)過程中，重復(fù)開模是不容許發(fā)生的，這就要求技術(shù)人員在對數(shù)據(jù)編程和機床控制時提出更高的要求。在對較為復(fù)雜的模具進行加工時需要引用第三方軟件參與編程，生產(chǎn)成型后還要按照設(shè)計圖紙進行修補與打磨。

　　（二）模具制造存在不確定性

　　模具的設(shè)計不僅是為了開發(fā)最終產(chǎn)品，更多的是為了新的項目服務(wù)，因此在開發(fā)的時間和開發(fā)的數(shù)量都是不固定的，制造時存在較大隨機性，這就要求設(shè)計制造模具的工作人員具有很強的適應(yīng)能力以及良好的耐心，同時還要擁有豐富的工作經(jīng)驗。

　?。ㄈ┍M量減少誤發(fā)生

　　精確度作為評定機械模具數(shù)控加工的重要標準，精度越高產(chǎn)品質(zhì)量越好，如果誤差出現(xiàn)率無法控制，產(chǎn)品的質(zhì)量就會得不到保障，所以在模具加工中要求一線的操作工人務(wù)必小心，嚴格控制誤差出現(xiàn)，提高精準度可以保證不溢料，降低生產(chǎn)成本。提高企業(yè)效益。

　　二、數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)運

　　科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，推動了模具加工技術(shù)的進步，模具制造對數(shù)控加工技術(shù)要求越來越嚴格。從實際的生產(chǎn)情況看，國內(nèi)的數(shù)控加工種類豐富，技術(shù)越來越成熟，基本上能夠滿足當(dāng)前的模具加工生產(chǎn)要求，同時數(shù)控機床的準確度高符合國際規(guī)定的標準，將精準度應(yīng)用到模具加工上，使得模具加工制造周期縮短，質(zhì)量提高，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。因此在模具加工中引進先進的數(shù)據(jù)技術(shù)，既可以提高模具加工速度，還可以產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。

　　數(shù)控加工的流程必須是一個完整的過程，只有保證每道工序都能夠順利進行，才能夠生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的模具，所以在進行模具加工時必須要注重數(shù)控加工技術(shù)的每一道程序的運行。

　　( 一) 計算機建模

　　根據(jù)客戶提供模具的設(shè)計圖，使用特殊的軟件將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)換成立體圖形，然后由專業(yè)的技術(shù)人員按照機床的操作進行編程，將所編寫的程序轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)機床能夠被識別的運行程序。計算機建模將二維的圖紙轉(zhuǎn)化為傳統(tǒng)的實物，其具有許多優(yōu)點：比如可以減少研發(fā)費用、縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期等。計算機在進行建模時要充分考慮到設(shè)計與實際應(yīng)該注意的問題，要把收縮余量、加工余量等全面考慮。

　　（二）模具的機械加工

　　機械加工方法的好壞主要是取決于選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸毒哌x擇能夠影響到模具的效率、成本、質(zhì)量，所以選擇適合的刀具十分必要。適合的刀具選擇好后，接著就要控制切削的有效參數(shù)以及所選的模具的坐標參數(shù)、加工余數(shù)參數(shù)、安全平面等。在確保以上參數(shù)精準度外，確定切削和走刀的方式，盡可能的縮短切削的工作時間，讓刀具在使用時受力平穩(wěn)均衡。

　　（三）機械加工可能出現(xiàn)的問題

　　在對一些復(fù)雜的模具加工時，因為加工工藝使用的參數(shù)不當(dāng)或者是選擇的原材料不當(dāng)，很可能會引發(fā)一些不良反應(yīng)。像在模具加工時，選用不合適的工藝參數(shù)或銑刀，會使得加工的模具出現(xiàn)表面拉毛現(xiàn)象，影響模具的美觀；在銑削時，如果加工時間過長就會容易出現(xiàn)粘刀的情況。要想避免產(chǎn)生以上現(xiàn)象，應(yīng)該在加工時技術(shù)人員一定要認真選擇相關(guān)參數(shù)以及及時清理刀刃，在日常生活經(jīng)常對刀具進行必要的保養(yǎng)。

　　三、機械模具數(shù)控技術(shù)發(fā)展方向

　　數(shù)控技術(shù)的不斷進步必將推動我國社會主義事業(yè)的發(fā)展，因此要大力推進和發(fā)展先進的數(shù)控技術(shù)。未來的數(shù)控加工技術(shù)要重點關(guān)注這幾個方面發(fā)展。

　　（一）高精準度

　　精準度作為模具加工的重要組成部分，是模具加工的重中之重。在進行模具加工生產(chǎn)時，操作人員一定要嚴格把控加工的精準度和幾何精度，盡量減少不必要的誤差。另外，還可以采用先進的閉環(huán)技術(shù)提高精度。

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　　從實際的模具生產(chǎn)過程看，柔性化是不可或缺的，柔性主要體現(xiàn)在加工的物件產(chǎn)生變形后，所以數(shù)控機床同樣要適應(yīng)產(chǎn)品的變化。

　　在同一個機床和控制系統(tǒng)中，可以對不同的零件的結(jié)構(gòu)進行柔性加工。數(shù)控加工具有系統(tǒng)開放的特點，具有良好的專用型和通用性。遇到特殊的加工模具操作時可以將其儲存起來，并對整個操作系統(tǒng)重新編程。我國目前使用的數(shù)控加工系統(tǒng)還處在比較單一的模式，柔性化還沒有得到進一步推廣。

　　四、數(shù)控加工技術(shù)的前景

　　當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)在模具制造業(yè)得到廣泛的推廣，特別是在輕工、加電、汽車、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)應(yīng)用的比較頻繁。同時先進的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到水電、核電、航空、高鐵等高新領(lǐng)域，并發(fā)揮著不錯的效果。數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展定會推動我國“十三五”的計劃順利進行, 為我國的工業(yè)發(fā)展作出巨大的貢獻。所以要堅定不移的發(fā)展和推廣數(shù)控加工技術(shù)。可以提高我國的工業(yè)水平，增強國際競爭力。

　　五、結(jié)語

　　在模具加工中數(shù)控加工技術(shù)扮演著重要的角色，機械數(shù)控技術(shù)的使用不僅僅可以提高精準度，減低誤差產(chǎn)生的頻率，還可以縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)效益。相信在未來的發(fā)展中，數(shù)控技術(shù)的作用將會越來越重要。