隨著國家穩(wěn)步推進制造業(yè)創(chuàng)新中心、智能制造等工程，工業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有進，供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革效應(yīng)持續(xù)顯現(xiàn)，新的經(jīng)濟動能在不斷加強，新能源汽車產(chǎn)量增長創(chuàng)下新高，人工智能技術(shù)的進步，催生了機器人制造產(chǎn)業(yè)的高速增長，隨著3C產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶動了上游產(chǎn)業(yè)鏈的增長，新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)和新商業(yè)模式（“三新”）在宏觀經(jīng)濟中的作用不斷凸顯。經(jīng)統(tǒng)計，2015年8月至2017年8月，中國新經(jīng)濟占總體經(jīng)濟規(guī)模比重的均值為31.0%左右，已經(jīng)占據(jù)中國總體經(jīng)濟規(guī)模的約三分之一。先進制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)正成為工業(yè)增長的主要驅(qū)動力，市場預(yù)期持續(xù)向好。

　　立嘉會展于11月初通過走訪重點行業(yè)協(xié)會、企業(yè)，并向全社會開展了2018年度制造業(yè)重點用戶企業(yè)需求調(diào)查，且實地拜訪多家用戶企業(yè)，針對不同行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢進行調(diào)研。通過調(diào)研，2018年機械裝備行業(yè)市場呈現(xiàn)以下幾點特征：一是目前國內(nèi)機械裝備行業(yè)雖然有進步，但所提供的裝備不能滿足目前有大量需求的有效市場，如：航天航空、軍工、船舶、電子精密等高端制造。進口高端裝備仍然是市場的主流趨勢。有的國內(nèi)機械裝備技術(shù)進步，與世界名牌技術(shù)進步有拉大距離的趨勢。二是雖然機械裝備行業(yè)有亮點，工具配套行業(yè)有產(chǎn)銷兩旺的景象，但供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革效應(yīng)陣痛仍然會持續(xù)全年，量大通用的數(shù)控設(shè)備和普通機械裝備產(chǎn)能仍然過剩，全年處于一個深層次調(diào)整中。三是價優(yōu)、質(zhì)高的有特色機械裝備市場上升通道已打通，市場容量增大，新增智能機械裝備形成裝備市場需求的主流，服務(wù)+優(yōu)質(zhì)+優(yōu)價應(yīng)是行業(yè)長期價值觀。

　　隨著行業(yè)對智能化、自動化、數(shù)字化的裝備、技術(shù)需求的日益增加，依靠技術(shù)創(chuàng)新占據(jù)市場成為企業(yè)發(fā)展方向，在工業(yè)4.0、中國制造2025大環(huán)境下，經(jīng)濟、政策變化使各行各業(yè)面臨著不同的挑戰(zhàn)，同時也迎來了更多機會。

　　近年來，隨著汽車輕量化、電子等產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，鋁加工行業(yè)發(fā)展趨好，但目前行業(yè)發(fā)展仍然存在原材料價格上漲、環(huán)保壓力劇增、同質(zhì)化競爭加劇、缺乏技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)等挑戰(zhàn)。中國鋁業(yè)協(xié)會曾黎濱會長表示，隨著鋁的應(yīng)用越來越廣，深加工將成為重點。未來3-5年，鋁深加工將會在航空、航天、軌道交通（輕軌、地鐵、云軌）、汽車業(yè)輕量化（乘用車、商用車：掛車、箱車、罐車等）、市政設(shè)施（天橋、管廊）、通訊5G、筆記本、手機、建筑模板、海洋裝備（直升機平臺，鉆井平臺）、郵輪、游艇，航空母艦等艦船材料，鋁合金建筑外墻，包裝（易拉罐、軟包裝），機械工裝模具等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域成為發(fā)展趨勢，也是重點投資領(lǐng)域。

　　作為機械行業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)，鍛壓行業(yè)正向著精密化、數(shù)字化、高效化、輕量化、高品質(zhì)低耗化方向發(fā)展，2016年，中國鍛件總產(chǎn)量1016.84萬噸位居世界第一。重慶鍛壓行業(yè)協(xié)會劉君儒秘書長為我們描繪了鍛壓行業(yè)2018年-2022年發(fā)展趨勢，他認為未來幾年鍛造主機的更新改造主要以電動螺旋壓力機和熱模鍛壓機替換摩擦壓力機，但需求量比前幾有所減少；加熱爐以更加高效節(jié)能的裝備替代現(xiàn)有的中頻感應(yīng)加熱爐，需求量有所增加；下料裝備以高效率更加節(jié)省下料損耗的裝備替代原有裝備，需求量有所增加；鍛造企業(yè)的智能化、鍛造生產(chǎn)線的自動化將成為鍛造企業(yè)進行更新技改的非常重要的內(nèi)容，需求量將大大增加。

　　我國是世界模具制造、消費和貿(mào)易大國，2017年上半年我國模具進出口總額為34.785億美元，同比增長8.15 %。在全球制造市場需求的推動下，模具企業(yè)精準對接上、下游產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。重慶市模具工業(yè)協(xié)會趙青陵秘書長認為，模具制造將向著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，向創(chuàng)新、提質(zhì)增效和進一步國際化方向發(fā)展，模具產(chǎn)品將繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化及專用加工單元方向發(fā)展。未來3-5年，模具工業(yè)將重點發(fā)展數(shù)字化模具制造技術(shù)和信息化管理技術(shù)，提升模具企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新主體的能力，構(gòu)建市場引導(dǎo)下的集成與協(xié)同創(chuàng)新環(huán)境，加快模具行業(yè)提質(zhì)增效、優(yōu)化升級。

　　中國機電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會川北中心主任肖劍在采訪中提到，“再制造”一詞的出現(xiàn)，賦予了維改行業(yè)新的定義。歐美等國的再制造產(chǎn)業(yè)已深入到汽車、工程機械、工業(yè)設(shè)備、國防設(shè)備等領(lǐng)域，而國內(nèi)再制造產(chǎn)業(yè)尚處于起步階段。目前，中國還沒有為大量工業(yè)機電產(chǎn)品、汽車、電子電器產(chǎn)品報廢做好準備，發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)勢在必行。2017年10月31日，工信部出臺《高端智能再制造行動計劃（2018-2020年）》。計劃指出，到2020年要推動建立100家高端智能再制造示范企業(yè)、技術(shù)研發(fā)中心、服務(wù)企業(yè)、信息服務(wù)平臺、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)等，帶動我國再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到2000億元。智能再制造，前景廣闊，大有可為。作為循環(huán)經(jīng)濟“再利用”的高級形式，再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打通了“資源-產(chǎn)品-報廢-再制造產(chǎn)品”的循環(huán)型產(chǎn)業(yè)鏈條，為工業(yè)綠色化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

　　重慶作為國家老工業(yè)基地之一，現(xiàn)已形成了電子、汽車、裝備、化醫(yī)、材料、消費品、能源“6+1”支柱產(chǎn)業(yè)體系和集成電路、新型顯示、物聯(lián)網(wǎng)、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群，工業(yè)經(jīng)濟呈現(xiàn)有質(zhì)量有效益較快增長良好態(tài)勢。對企業(yè)需求調(diào)研結(jié)果表明，轉(zhuǎn)型升級、智能化發(fā)展催生市場需求，億萬級采購需求頻生，重慶長安新能源汽車有限公司投資規(guī)模達180億元，包括智能整車生產(chǎn)線及工業(yè)機器人等，10年達到400萬臺目標，北汽銀翔汽車股份有限公司也將在智能整車生產(chǎn)線及工業(yè)機器人投資10億元。重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司、重慶大江美利信壓鑄公司、長安汽車工藝部、重慶龍潤汽車轉(zhuǎn)向器有限公司等企業(yè)均將加大智能制造技術(shù)及設(shè)備、產(chǎn)品的投資。

　　隨著國家對航空航天、兵器制造等領(lǐng)域投入的加大，軍民融合等國家政策深入推進，軍民融合成為大趨勢，相關(guān)部門也鼓勵民營企業(yè)參與軍民融合發(fā)展。航發(fā)624院中國航發(fā)四川燃氣渦輪研究院 ，與相關(guān)政府部門共同出資建立新都院區(qū)；中航工業(yè)成都飛機工業(yè)公司，投資數(shù)十億元，采購五軸機床、智能生產(chǎn)線、特種設(shè)備等國內(nèi)外高端裝備。重慶惟覺科技有限公司投資10億元，采購高精設(shè)備、生產(chǎn)線。廣元產(chǎn)業(yè)園區(qū)投資2億元，建設(shè)聲學(xué)零部件項目（一期），主要采購特種設(shè)備、智能生產(chǎn)線等。瑞泰美有限公司投資3億元，建設(shè)醫(yī)用耗材項目。軍民融合促使高端裝備市場迎來新增點。

　　從重慶經(jīng)濟和信息化委員會裝備處獲悉，為更好的順應(yīng)科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的大趨勢，2018年政府將廣泛開展機器換人行動，深入實施智能制造、圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、資源整合、創(chuàng)新發(fā)展等展開工作。